四環凍干—橡膠塞的硅化處理方法

      凍干新工藝正在逐步推廣，新工藝實現了液體產品自動分裝，自動加塞，凍干結束后在凍干箱內機械壓塞，然后出箱壓鋁帽。該方法提高了凍干產品的質量，減輕了工人的勞動強度，也改進了產品的包裝。

      由于自動加塞和床塞實現了機械化操作，為了使機械操作能順利進行，減少塞子與機械、塞子與瓶子的摩擦力，減少壓塞的總力，需要對橡皮塞預先進行硅化處理。

      橡皮塞的硅化處理方法各廠各不相同，至今沒有統一規定，而且基本上是采用干式硅化處理方法。干式的缺點是硅油涂布不均勻，塞子的一些凹陷部分不易涂布到硅油。

現在介紹一種濕式硅化處理橡皮塞的方法，整個處理方法如下:

      關于硅化劑應采用醫藥用硅油，其運動粘度為350厘米左右。

      由于橡皮塞在制造和運輸之中會沾染一些塵土和顆粒，因此要用洗滌劑對塞子進行清洗，以去除塵土和顆粒，然后用清水沖去洗滌劑，再用蒸倔水（去離子水）沖洗。

      洗凈的塞子放入清潔的不銹鋼容器內，用注射用水浸沒塞子，水面約高出塞子平面25毫米左右，然后根據塞子的數量滴入水中一定量硅油，硅油將浮于水面，不斷攪拌塞子，硅油將會均勻地涂布到所有塞子的全部表面，然后把水放掉。也可用2-5%濃度的硅油乳化液浸泡進行硅化處理，這樣就不需要進行攪拌。

      把硅化的塞子進行干燥處理，可用空氣干燥或真空干燥法，然后進行高壓消毒，而不要用干熱消毒法，消毒后的塞子便可直接使用。

     四環福瑞科儀科技發展（北京）有限公司法人由原北京四環科學儀器廠有限公司技術研發和管理負責人擔任，是為客戶提供專業真空冷凍干燥設備及解 決方案的服務供應商。我們秉承“以客戶為中心，追求最高的客戶滿意度"的 服務理念，個性服務、創新設計、高效處理、可靠保障，可根據用戶需求提供和設計單個或多個符合GMP相關標準的凍干設備配套系統，如負壓和無菌隔離器、自動進出料及外置CIP等系統。

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