液體凍干機的18個主要特點
1. 符合生物制藥標準的結構設計。凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標準；
2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和7寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉換；
3. 實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄物料和設備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口；
4. 凍干過程可控制。凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可實時切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制；
5. 凍干室與冷阱腔體分離設計，實現(xiàn)了藥品級中試機標準的同時更大的提高了捕水效率和能力；
6. 采用中間介質(zhì)循環(huán)技術。擱度控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導良好；
7. 雙機復疊制冷技術。采用*全封閉式壓縮機組和標準綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
8.具有壓縮機二次啟動廷時保護及壓力過載保護系統(tǒng)；
9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，可觀察物料凍干變化全過程；
10.擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，實現(xiàn)原位預凍及升華功能；
11. 配置負壓摻氣系統(tǒng)接口。內(nèi)置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；
12.配置電動壓蓋系統(tǒng)；
13.冷阱具備自動化霜功能；
14. 可選配潔凈室安裝方式，并提供潔凈室安裝解決方案；
15.可選配真空度調(diào)節(jié)功能實現(xiàn)凍干工藝摸索；
16.可選配共晶點在線測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝；
17.可選配計算機的無線遠程實時監(jiān)控和圖表記錄；
18. 可選配中間隔離閥：開展壓力升測試和真空度調(diào)節(jié)；
